Nguy cơ nới lỏng bu lông là cao. Mức lõi cứng là thiết kế chống lo ngại kép của cần cẩu tháp loại phẳng?

1. Lặp lại các phương thức kết nối: Từ ghép nối thô đến cắn chính xác
Thiết kế kết nối của cần cẩu tháp truyền thống chủ yếu dựa vào bu lông thông thường và các chân đơn giản, dễ bị nới lỏng hoặc thậm chí vỡ trong điều kiện làm việc phức tạp. Cần trục tháp loại phẳng là đầu tiên phá vỡ vấn đề nan giải này và sử dụng sự kết hợp vàng của bu lông và chân có độ bền cao để xây dựng một hệ thống kết nối chính xác. Vật liệu của các bu lông đặc biệt được cân đối đặc biệt và độ bền kéo của nó đạt đến cấp độ hàng đầu trong ngành. Ngay cả khi nó chịu được lực cắt lớn và căng thẳng trong quá trình nâng vật nặng, nó vẫn có thể duy trì tính toàn vẹn cấu trúc.
Độ chính xác của chủ đề đã trở thành một bước đột phá quan trọng trong đổi mới kết nối. Khác với các luồng thô của các bu lông truyền thống, các bu lông mới sử dụng quy trình lăn chính xác cao và góc cấu hình chủ đề và lỗi cao độ được kiểm soát trong một phạm vi rất nhỏ. Thiết kế chính xác này không chỉ cải thiện độ sâu cắn của bu lông và đai ốc, mà còn làm cho lực tải trước phân bố đồng đều để tránh thiệt hại mệt mỏi do nồng độ căng thẳng cục bộ. Quá trình xử lý bề mặt được nâng cấp đồng thời, và khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bu lông được tăng cường thông qua công nghệ phủ nano, do đó độ bền kết nối có thể được duy trì trong môi trường khắc nghiệt như độ ẩm và muối cao.
Hệ thống kết nối PIN cũng mở ra một bước đột phá công nghệ. Trục pin hình trụ áp dụng thiết kế hướng dẫn thon ở cả hai đầu, kết hợp với các lỗ pin gia công có độ chính xác cao, để đạt được lắp ráp nhanh và chính xác. Bề mặt trục pin được dập tắt, và độ cứng được cải thiện đáng kể, chống lại sự hao mòn một cách hiệu quả do cắm và rút phích cắm dài hạn. Tại điểm kết nối chính giữa thân và thân tháp, trục pin và bu lông cường độ cao tạo thành một bảo đảm kép để đảm bảo kết nối cứng và truyền lực linh hoạt giữa các thành phần.
2. Đổi mới cơ chế chống lo lắng: Bảo hiểm kép để loại bỏ nguy cơ ẩn náu ẩn náu
Bolt nới lỏng là "kẻ giết người vô hình" trong hoạt động của cần cẩu tháp. Cần cẩu tháp loại phẳng trên cùng sử dụng thiết kế chống loo kép của các loại hạt tự khóa và vòng đệm lò xo để xây dựng một hệ thống bảo vệ tổng hợp của lồng vào nhau cơ học và bù đàn hồi. Các rãnh nêm và chèn nylon được thêm vào bên trong đai ốc tự khóa. Khi đai ốc được siết chặt, rãnh nêm và sợi bu lông tạo thành một vết cắn cơ học, và chèn nylon lấp đầy khoảng cách sợi thông qua biến dạng đàn hồi, tạo ra một mô-men chống loét mạnh theo tác dụng kép.
Thiết kế tối ưu của máy giặt lò xo là khéo léo hơn. Máy giặt mới áp dụng cấu trúc lò xo xếp chồng đôi, với các lò xo trên và dưới được lắp đặt theo hướng ngược lại, tạo thành các lực đàn hồi đối kháng lẫn nhau khi các bu lông được đặt trước. Khi cần cẩu tháp rung do các hoạt động nâng, lò xo xếp chồng gấp đôi sẽ hấp thụ năng lượng rung thông qua biến dạng đàn hồi, liên tục cung cấp áp suất trục ổn định cho đai ốc và đảm bảo rằng cặp sợi luôn ở trạng thái siết chặt. Cơ chế chống lo lắng năng động này hoàn toàn giải quyết vấn đề thất bại mệt mỏi của các vòng đệm lò xo đơn truyền thống.
Trong các phần kết nối chính, thiết kế chống lo lắng được nâng cấp thêm. Nút kết nối giữa sự bùng nổ và Cánh tay cân bằng áp dụng công nghệ chống lo lắng hàng loạt và các bu lông liền kề được kết nối nối tiếp thông qua dây thép để tạo thành cấu trúc chuỗi. Khi một bu -lông cho thấy một xu hướng nới lỏng, sự thay đổi của lực căng dây thép sẽ ngay lập tức kích hoạt thiết bị cảnh báo sớm để nhắc nhở nhân viên bảo trì kiểm tra các nguy hiểm tiềm ẩn. Thiết kế "One Hair di chuyển toàn bộ cơ thể" này biến đổi nguy cơ thất bại một điểm thành một cơ chế cảnh báo sớm của hệ thống.
3. Nâng cấp hệ thống phát hiện: Bảo vệ kỹ thuật số an toàn kết nối
Việc đảm bảo an toàn kết nối không chỉ phụ thuộc vào đổi mới phần cứng, mà còn đòi hỏi sự hỗ trợ của một hệ thống phát hiện thông minh. Crane Tower loại phẳng từ bỏ chế độ rộng lớn của phát hiện cờ lê thủ công truyền thống và giới thiệu một hệ thống phát hiện mô -men xoắn kỹ thuật số. Mỗi nút kết nối được trang bị cảm biến áp suất chính xác cao để theo dõi sự thay đổi tải trước bu lông trong thời gian thực. Khi tải trước sai lệch khỏi phạm vi giá trị tiêu chuẩn, hệ thống ngay lập tức đưa ra cảnh báo thông qua báo động âm thanh và ánh sáng và đẩy thiết bị đầu cuối từ xa.
Quá trình phát hiện được tiêu chuẩn hóa và tự động. Khi nhân viên bảo trì sử dụng các công cụ thông minh đặc biệt để phát hiện, thiết bị sẽ tự động xác định các thông số kỹ thuật của bu lông và truy xuất các tham số tải trước tương ứng để tránh các lỗi hoạt động của con người. Dữ liệu phát hiện được tải lên cơ sở dữ liệu đám mây đồng bộ để tạo thành một kho lưu trữ vòng đời đầy đủ của các thành phần kết nối. Thông qua phân tích dữ liệu lớn, hệ thống có thể dự đoán tuổi thọ mệt mỏi của các bu lông, lập kế hoạch trước chu kỳ bảo trì và phá vỡ những nguy hiểm ẩn giấu của sự thất bại trong chồi.
Trong điều kiện làm việc phức tạp, chức năng giám sát động đóng vai trò chính. Khi cần cẩu tháp gặp các điều kiện khắc nghiệt như gió mạnh và tải trọng nặng, cảm biến đo biến dạng được cài đặt ở phần kết nối sẽ thu được dữ liệu biến dạng cấu trúc trong thời gian thực. Kết hợp với mô hình phân tích phần tử hữu hạn, hệ thống có thể nhanh chóng đánh giá trạng thái ứng suất của nút kết nối và tự động giới hạn các tham số vận hành cần cẩu tháp khi cần thiết để tránh quá tải gây ra lỗi kết nối. Điều khiển vòng kín này của "Phản ứng theo dõi phản ứng" theo dõi "nâng cao quản lý an toàn kết nối lên mức độ phòng thủ tích cực.
4. Tích hợp liên ngành: Logic cơ bản của thiết kế an toàn
Sự tăng cường kết nối của Cần cẩu tháp loại trên cùng thực chất là sản phẩm của sự tích hợp sâu sắc của khoa học vật liệu, thiết kế cơ học và công nghệ cảm biến thông minh. Việc nghiên cứu và phát triển các bu lông cường độ cao cần phải cân bằng sức mạnh và độ bền của vật liệu, đảm bảo cả tính chất kéo và tránh gãy giòn lạnh; Thiết kế cấu trúc chống lo lắng liên quan đến các nguyên tắc của bộ lạc và động lực học, và hiệu ứng chống lo ngại tối ưu đạt được bằng cách tính chính xác hệ số cứng và hệ số ma sát của lò xo; Hệ thống phát hiện kỹ thuật số phụ thuộc vào các mô hình công nghệ cảm biến và thuật toán để chuyển đổi các tham số vật lý thành các chỉ số an toàn có thể định lượng.
Sự đổi mới liên ngành này đã tạo ra một phương pháp thiết kế mới. Các kỹ sư không còn tối ưu hóa một thành phần nhất định trong sự cô lập, nhưng xây dựng một hệ thống an toàn kết nối với một tư duy có hệ thống. Ví dụ, khi thiết kế trục pin, lực phối hợp giữa nó và bu lông cường độ cao được coi là đồng thời và khi phát triển máy giặt chống lo lắng, phản ứng động của toàn bộ máy trong môi trường rung được mô phỏng. Sự va chạm của kiến thức trong nhiều lĩnh vực đã cho phép thiết kế kết nối chuyển từ điều khiển kinh nghiệm sang mô phỏng khoa học theo hướng mô phỏng.