1. Nguyên tắc cơ học xoay hai lần vượt qua những hạn chế truyền thống
Cơ chế quay của cần cẩu tháp đơn lẻ truyền thống áp dụng một ổ đĩa động cơ và chế độ truyền bánh răng đơn. Cấu trúc này phải tuân theo mô-men xoắn khởi động động cơ và hiệu suất truyền bánh răng khi thực hiện vòng quay 360 độ. Mất trung bình 3-5 phút để hoàn thành một vòng quay đầy đủ. Ngược lại, Topkit Tower Crane 6T 8T xoay đôi Đổi mới áp dụng một hệ thống truyền tổng hợp với ổ đĩa độc lập động cơ kép và chia lưới đồng bộ thiết bị kép. Hai động cơ tần số thay đổi mô-men xoắn cao điều khiển vòng bi xoay bên trong và bên ngoài của cần cẩu tháp tương ứng thông qua bộ giảm tốc bánh răng hành tinh và hợp tác với thuật toán phù hợp với tốc độ chính xác để nén toàn bộ thời gian xoay tới 1,5-2 phút.
Trong hoạt động thực tế, khi nhân viên xây dựng phát hành lệnh lái, hai bộ cơ chế xoay sẽ tự động phân phối công suất theo tải trọng và góc nhắm mục tiêu. Ví dụ, khi quay nhanh với tải trọng ánh sáng, động cơ hoạt động cùng nhau ở mức 80% tốc độ định mức; Trong giai đoạn định vị chính xác tải trọng, hệ thống sẽ áp dụng chế độ của ổ đĩa động cơ chính và tinh chỉnh phụ trợ động cơ phụ để đảm bảo rằng lỗi góc quay được điều khiển trong phạm vi ± 0,5 °. Cơ chế phân phối năng lượng thông minh này không chỉ cải thiện đáng kể tốc độ quay, mà còn làm giảm hiệu quả hao mòn cơ học.
2. Hệ thống lập kế hoạch hiệu quả để phối hợp bề mặt đa hoạt động
Việc xây dựng các khu phức hợp thương mại quy mô lớn thường bao gồm một cấu trúc phức tạp với 3 nhà để xe ngầm và 20 tòa nhà thương mại trên mặt đất. Có thể có 8-10 bề mặt hoạt động song song trong giai đoạn xây dựng cao điểm. Do giới hạn hiệu quả quay, thời gian hoạt động hiệu quả hàng ngày của một thiết bị của cần cẩu tháp đơn truyền thống là khoảng 6,5 giờ, trong khi cần cẩu tháp đôi có thể nhanh chóng chuyển đổi khu vực hoạt động để tăng thời gian hoạt động trung bình hàng ngày lên 8.2 giờ. Lấy một dự án phức tạp thương mại 200.000 mét vuông làm ví dụ, sau khi sử dụng cần cẩu tháp đôi, hiệu quả vận chuyển dọc tăng 28% so với thiết bị quay đơn và thời gian xây dựng được rút ngắn khoảng 45 ngày.
Về mặt tối ưu hóa quá trình hoạt động, cần cẩu tháp đôi kết hợp công nghệ BIM để đạt được lịch trình thông minh. Bằng cách nhập mô hình xây dựng trên nền tảng quản lý xây dựng, hệ thống có thể tự động lập kế hoạch đường dẫn nâng và ưu tiên cho các nhiệm vụ hoạt động với khoảng cách ngắn và ưu tiên cao. Sau khi hoàn thành việc nâng ống bơm bê tông trong một khu vực, cần cẩu tháp có thể ngay lập tức quay lại 270 ° và đến khu vực lắp đặt cấu trúc thép trong vòng 30 giây, nhận ra kết nối liền mạch của các loại công việc khác nhau.
3. Hệ thống định vị thông minh với độ chính xác cấp milimet
Trong quá trình lắp đặt các vì kèo thép trong các tòa nhà siêu cao, độ chính xác định vị của các thành phần là cần thiết để đạt ± 3 mm. Hệ thống xoay của cần cẩu tháp đôi tích hợp một con quay hồi chuyển laser và bộ mã hóa tuyệt đối, có thể thu thập dữ liệu góc quay trong thời gian thực và nhận ra bù động thông qua hệ thống điều khiển vòng kín. Khi cần cẩu tháp tiếp cận vị trí mục tiêu, hệ thống sẽ tự động bắt đầu chương trình "Giảm tốc ba giai đoạn": Tốc độ giảm xuống còn 50% khi cách xa mục tiêu 30 °, xuống 20% ở 15 ° và đến chế độ leo ở 5 ° và điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi của cơ chế nâng được sử dụng.
Trong quá trình lắp ráp các phân đoạn cầu, lợi thế định vị của cần cẩu tháp đôi là quan trọng hơn. Một dự án xây dựng cầu xuyên biển sử dụng cần cẩu tháp đôi để nâng các phân đoạn 80 tấn. Thông qua tương tác dữ liệu thời gian thực giữa hệ thống điều khiển và tổng số trạm, lỗi lắp ghép phân đoạn được kiểm soát trong phạm vi ± 2 mm, giúp cải thiện độ chính xác cài đặt 40% so với thiết bị truyền thống và giảm hiệu quả thời gian điều chỉnh tại chỗ.
Iv. Kế hoạch cấu hình xây dựng thâm dụng tài nguyên
Khi bán kính dịch vụ của cần cẩu tháp đơn một chiều truyền thống là 60 mét, 4 thiết bị được yêu cầu bao phủ 3 bề mặt làm việc và khoảng cách giữa các thiết bị phải được giữ trên 20 mét để tránh nhiễu. Với khả năng quay nhanh, một cần cẩu tháp đôi duy nhất có thể bao gồm một khu vực vận hành với đường kính 120 mét, có thể giảm 60% đầu tư thiết bị trong cùng điều kiện làm việc. Trong việc xây dựng một khu phức hợp tòa nhà CBD, 3 cần cẩu tháp đôi được sử dụng để thay thế 8 thiết bị một đôi được lên kế hoạch ban đầu, tiết kiệm trực tiếp khoảng 2,8 triệu nhân dân tệ chi phí cho thuê thiết bị.
Về mặt sử dụng không gian, cần cẩu tháp đôi có thể đạt được khoảng cách thiết bị tối thiểu 15 mét thông qua một hệ thống chống va chạm thông minh. Hệ thống theo dõi vị trí, góc và quỹ đạo chuyển động của nhiều cần cẩu tháp trong thời gian thực. Khi khoảng cách thiết bị nhỏ hơn ngưỡng an toàn, nó sẽ tự động kích hoạt cơ chế giảm tốc hoặc phanh, giải quyết hiệu quả vấn đề bố trí thiết bị của các công trường xây dựng chuyên sâu.
Thứ sáu, giá trị công nghiệp của việc thúc đẩy đổi mới công nghệ xây dựng
Trọng lượng của các thành phần xây dựng đúc sẵn thường là 15-30 tấn và các yêu cầu chính xác cài đặt là cực kỳ cao. Cần cẩu tháp đôi đôi đã trở thành thiết bị cốt lõi của việc xây dựng đúc sẵn với vị trí nhanh và hiệu suất nâng ổn định. Trong một triệu mét vuông của dự án dân cư đúc sẵn, cần cẩu tháp đôi đã đạt được một kỷ lục về việc nâng 28 tấm tường đúc sẵn trong một ngày, hiệu quả hơn 35% so với thiết bị truyền thống. Cơ chế đôi của nó có thể tinh chỉnh góc thành phần trong thời gian thực trong quá trình nâng, do đó sai số thẳng đứng của bảng tường được kiểm soát trong phạm vi ± 2 mm, giúp cải thiện đáng kể chất lượng xây dựng của các tòa nhà đúc sẵn.
Về mặt áp dụng công nghệ xây dựng mới, cần cẩu tháp đôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật cho các tòa nhà mô-đun. Trong một dự án khách sạn mô-đun, một cần cẩu tháp đã nâng chính xác các đơn vị phòng mô-đun 12 tấn và hợp tác với hệ thống vận chuyển đường sắt mặt đất để đạt được việc xây dựng hiệu quả 8 mô-đun mỗi ngày. Chế độ xây dựng này đã giảm 60% khối lượng công việc tại chỗ và rút ngắn đáng kể thời gian xây dựng.
